ICT测试治具在制造中必不可少的三个阶段
在ICT测试治具的制造过程中,有三个阶段必须作测试:
经由统计结果,可以获得断路、短路及其它绝缘问题的百分比,重工后再行检测,将ICT测试治具数据资料整理之后,利用品管方法找出问题的根源,加以解决。
电性测试的方法有:专用型(Dedicated)、泛用型(UniversalGrid)、飞针型(FlyingProbe)、非接触电子束(E-Beam)、导电布(胶)、电容式(Capacity)及刷测(ATG-SCANMAN)。
(1)内层蚀刻后。
(2)外层线路蚀刻。
(3)成品。
每个阶段通常会有2~3次的100%测试,筛选出不良板再作重工处理。因此,测试站也是一个分析制程问题点的最佳资料收集来源。
下一篇:治具行业制造中测试治具的有关技术与策略上一篇: 已经是第一篇了
此文关键字:测试治具|过炉治具|过锡炉治具|工装夹具|测试夹具
同类文章排行
- 拉伸膜缠绕机的贡献有哪些
- 全自动贴标机的组成与工作原理
- 气动卡盘的精度和寿命
- 非标自动化设备装配结构和工艺有哪些
- 切边模具的使用提高稳定性能的方法
- 如何将工业机器人与数控机床相互应用?
- 数控机床工装夹具从选择到安装怎么做呢?
- 数控机床选择夹机床具的3大注意点
- 智能工厂数控机床车间总线协议”团体标准启动会
- 装配铣床夹具需要注意的安全事项
最新资讯文章
- “十二五”机床治具夹具行业以做大市场为目标
- 对专用量检具的管理和维护
- 拉伸膜缠绕机的贡献有哪些
- 测试治具的制作原理是什么
- ate测试治具使用及维护建议
- 刀治具设计的基本常识
- 工装夹具设计考虑的问题
- 拉伸缠绕膜包装机是如何缠绕出来的
- 汽车检具设计的一般步骤
- 汽车检具有哪些检测元件