非标测试治具机器人产业三大瓶颈有待突破
在去年5月份的《中国制造2025》中发布,计划背后蕴含的“互联网+制造业”智能生产模式带来了大量新型产业机会,非标测试治具机器人无疑是此中最具生久远景的产业之一。记者近期在北京、广东、辽宁、安徽等地的调研中发明,当前我国机器人产业正陪同着向“智能制造”转型升级而快速生长,技能和应用程度都敏捷提拔,但机器人产业也面对着本钱高企、检测技能和本钱制约以及部分企业资源缺位等多重瓶颈。
一是技能与本钱相互制约。而我国非标测试治具机器人产业的涵盖硬件、软件虽已形成全产业链,但一些要害部件仍依赖入口,四大概害技能是盘算、视觉、语音和驱动,现在海内只有语音范畴不逊于国际先辈程度,其他方面仍有差距。
二是产业化检测缺失,制约机器人产业量产。“好比说曩昔让机器人拿起一个杯子,它可以大概拿起来就算乐成,这是一种定性的测试。”陈小平说,“但要到达量产,除了定性测试外还必须引入定量的产业化、尺度化检测。”如一款机器人下线后,可以让机器主动对它的性能举行精准测试,量产才成为大概,而现在这一检测的技能和尺度在海内还是空缺。
三是大部分企业资源运作还是不够完善。中科大工程科学学院细密机器与细密仪器系副传授董二宝的团队正与合肥雄鹰主动化工程科技有限公司开展团结产学研转化,现在已有两款机器人产物开辟出了样机。“资金支持方面主要还是企业承担,而企业本身还在生产,现金流通有限,没有资本的介入,人力、物力保障都跟不上,推进速度太慢了!”
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